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確定模具結(jié)構(gòu) ? ? (6)確定側(cè)向抽芯方式 對(duì)于制品上有垂直于脫模方向的側(cè)向凹槽或凸臺(tái)時(shí),成型后,為了不妨礙制品從模 具中取出,需要考慮設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu),從而使模板尺寸加大,因此,對(duì)有側(cè)向分型和抽 芯機(jī)構(gòu)的注射模,在型腔布置時(shí),要注意留出側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的位置。 ? ? (7)確定溫控系統(tǒng) ? ? 模具的調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類決定。模具的大小
鋁塑復(fù)合板 鋁塑復(fù)合板(亦稱鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層,以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復(fù)合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復(fù)合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽極氧化和著色處理,色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu),所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點(diǎn),主要特點(diǎn)為重量輕,堅(jiān)固耐久,比鋁合金薄板有更強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲,彎曲后不反彈,因此成
增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn),在制備過程中,螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時(shí),對(duì)玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂,若含有滑爽劑、潤(rùn)滑劑、表面活性劑等添加劑,會(huì)使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號(hào)樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時(shí),摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)
保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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