注塑制品開(kāi)裂不用再煩惱了，現(xiàn)在就告訴你原因！

時(shí)間：2019-01-14作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：41

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 注塑制品縮水的原因及解決辦法

  塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn)，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處

• 預(yù)防注塑尺寸不良，老技工有絕招

  尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹(shù)脂也一樣，所以成形品被成形后開(kāi)始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候，可是存在的問(wèn)題是如果最后的收縮量過(guò)大的話，成形品尺寸變得過(guò)小，結(jié)果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因?yàn)榇_定較初模具尺寸的時(shí)候，考慮到各種各樣樹(shù)脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來(lái)作為參考，不過(guò)即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸

• 聚烯烴類塑料注塑成型故障對(duì)策匯總

  欠注 (1)熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (3)注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (4)注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。 (5)保壓時(shí)間偏短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (6)供料不足。應(yīng)增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (8)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。 (10)模具強(qiáng)度不足。應(yīng)盡量提高模具剛性。 溢料

• 注塑機(jī)愈發(fā)強(qiáng)調(diào)自動(dòng)控制的多元化發(fā)展

  隨著經(jīng)濟(jì)與科技水平的提高，汽車、移動(dòng)電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場(chǎng)也迅速發(fā)展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)塑料產(chǎn)品的需求，注塑機(jī)行業(yè)開(kāi)始選擇與整廠自動(dòng)化方案提供商合作。這也是自動(dòng)化控制應(yīng)用注塑機(jī)行業(yè)的一大表現(xiàn)。 從美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國(guó)來(lái)看，中國(guó)注塑機(jī)在塑料機(jī)械當(dāng)中的比重不斷上升，在塑料機(jī)械中占的比重大。塑料加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?，為注塑機(jī)產(chǎn)