解決注塑平面件問題，只需要4個步驟

時間：2019-03-12作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：92

東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

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• 檢測注塑內(nèi)應(yīng)力方法大全，收藏！

  塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動能時，內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞，塑料制品就會產(chǎn)生應(yīng)力開裂及翹曲變形等現(xiàn)象。 塑料內(nèi)應(yīng)力的測試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復使用次數(shù)不得**過10次測試。 ①表面應(yīng)力測試：將乙suan(冰醋酸)倒入

• 如何判定注塑機的密封性?

  密封性是機器的基本功能，對于注塑機來說，有兩處的密封性必須引起關(guān)注，就是機器的系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的密封性和注塑螺桿系統(tǒng)的密封性，前者密封性不好引起系統(tǒng)泄壓，后者密封性不好引起漏膠，今天我們問題是~~如何判斷其密封性? 1、如何確定注塑機是否泄壓? 使用調(diào)模將模具調(diào)的緊過頭，也就是讓機器能夠一直保持高壓鎖模但鎖不上。把高壓鎖的壓力流量調(diào)至*，手動按鎖模鍵，一直按著不要松開，觀察壓力表，是否能夠一直維持指

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與

• 過吉祥年從保養(yǎng)注塑機開始

  一、清料： 在注塑機停機前，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數(shù)就要增加。進行輕微修理時;射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可