MC尼龍件的優(yōu)化原則是怎么樣的

時(shí)間：2019-11-24作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：32

景縣賽鋼橡塑制品有限公司專注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料產(chǎn)品的加工方法是哪些

  塑料加工之成型 塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。 塑料加工之機(jī)械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很準(zhǔn)確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀

• 注塑塑料件產(chǎn)生的問題怎么解決

  注塑塑料件產(chǎn)生裂紋的原因注塑塑料件用于成型小模數(shù)塑料內(nèi)齒輪外形的型腔嵌套則設(shè)在定模一側(cè)。當(dāng)動(dòng)、定模分開時(shí)，因收縮而包緊在型芯上的塑料內(nèi)齒輪首先從定模型腔中脫出，塑料件留在動(dòng)模一側(cè)，然后推板將塑料件從型芯上**出。注塑塑料件非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同會(huì)產(chǎn)生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。 塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部

• 橡膠制品的基本工藝是怎么樣的

  基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性

• 尼龍件工藝品冷卻定型技術(shù)

  尼龍件工藝品的后水冷卻定形： 因?yàn)?00L雙L環(huán)塑料罐的厚度過厚，注塑成形的水冷卻周期時(shí)間較長，為提升生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)制造周期時(shí)間，可選用后水冷卻定形的設(shè)備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環(huán)塑料罐的后水冷卻定形設(shè)備，有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形，宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設(shè)備開展水冷卻。塑料罐內(nèi)打氣可選用歷經(jīng)冷藏解決的空氣壓縮。