遼寧彩涂生產線制造供應免費咨詢「多圖」

時間：2020-03-01作者：山東省博興縣凱宏機電設備有限公司瀏覽：62

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  ?鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因 鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因：主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉，可平均生成13公斤鋅。 浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。 ②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下： a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉 b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋 c.沉沒輥鋼結構設備中的鐵元素溶解進入（可以忽略不計） ③因

• 鍍鋅生產線調試還是找山東博興凱宏機電

  鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構： 熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法，熱鍍鋅的生產線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅處置罐、沉積器、壓濾機和鼓風機這幾大部分。 其中助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅罐別離與處置罐的上部之間經過帶有閥和泵的管道相銜接，處置罐的底部經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接； 處置罐上部設有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方； 沉積器的上

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  彩涂線的能源流程 彩涂線的能源流程 彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下: 焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,最后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。彩色涂層鋼板技術于1927年**于美國，是一種**涂層

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  彩涂板產生過程中產生的劃傷 彩涂板產生過程中產生的劃傷 a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。 具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。 b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。 具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。 c、擠干