中山華氏撫順特鋼談如何改善H13模具鋼的潔凈度

時(shí)間：2018-01-07作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：79

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓模具在使用過程中為什么會出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具

• 撫順特鋼新一代超級鏡面模具鋼FS139

  產(chǎn)品介紹： FS139鋼是撫順特鋼*經(jīng)過多年研究開發(fā)的新一代耐磨鏡面模具鋼，運(yùn)用**煉鋼技術(shù)，綜合性能達(dá)到**良好水平。通過真空熱處理后硬度可達(dá)HRC：52-58，同時(shí)具有很高的韌性,提高生產(chǎn)力及經(jīng)濟(jì)效益。 主要特性 優(yōu)越的拋光性能 具有很高的純凈度優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性 化學(xué)成分% 供應(yīng)狀態(tài) 退火狀態(tài)交貨，硬度≤255 HB。 鋼材應(yīng)用 適用于添加玻纖、阻燃劑的各種開關(guān)、插座、電木等要求高耐磨

• 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

  很多客戶在使用沖頭料時(shí)往往壽命較短，經(jīng)常發(fā)生容易磨損或崩角。模具頻繁下機(jī)維修，造成生產(chǎn)效率低下，維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角，造成沖頭料直接報(bào)廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢？ 一．原因： 沖頭料有害雜質(zhì)含量多，造成沖頭不耐磨，韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時(shí)，特別是高速沖壓，沖頭會產(chǎn)生高溫。這些細(xì)微分布于模具型腔或沖頭的雜質(zhì)，在高溫下硬度會降低或細(xì)微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損

• 消除應(yīng)力——提高H13壓鑄模具鋼的使用壽命

  H13壓鑄模具鋼作為常見的熱作模具鋼，具有較高的強(qiáng)度、硬度和延展性，同時(shí)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕和磨損性能，應(yīng)用廣泛。 作為壓鑄模具的H13，對應(yīng)力的要求非常高，不僅在模具成品上有要求去應(yīng)力，而且在材料剛生產(chǎn)出來的時(shí)候?qū)?yīng)力也有要求。另一方面后期模具成品的應(yīng)力消除，壓鑄模具的消除應(yīng)力處理應(yīng)從新模具投入使用開始。模具在加工過程中會產(chǎn)生應(yīng)力，在后期的使用過程中，由于反復(fù)受到高溫、高壓金屬液的作用，也