吹塑工藝和注塑工藝有什么區(qū)別？

時間：2020-01-05作者：成都拓成之峰科技有限公司瀏覽：142

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  詞條說明

• 如何制造高光無痕注塑件

  高光注塑技術(shù)又稱快速熱循環(huán)注塑技術(shù)，使用此技術(shù)可以很好地復制模具表面的任何形狀，使制品件表面無熔痕，表面高光達到鏡面效果；提高塑件強度和表面硬度；使薄壁注塑成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度；使厚壁注塑成型周期可降低60％以上；*后續(xù)環(huán)境污染嚴重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。 這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能較好的保護環(huán)境和操作人員的人身健康。 高光注塑的工藝原理 在合模前及

• 注塑模具試模前的有哪些注意事項

  解模具的有關(guān)資料： 較好能**模具的設(shè)計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。 2.先在工作臺上檢查其機械配合動作： 要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。 3.當確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意

• 如何提高模具的質(zhì)量?

  如何提高模具的質(zhì)量? 模具質(zhì)量包括以下幾個方面： ⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等； ⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量； ⑶模具的使用維護：是否屬較方便使用、脫模*、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短； ⑷維修成本、維修周期性等等。 提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的較重要的一步，需要考慮到很多因素，包

• 吹塑工藝和注塑工藝有什么區(qū)別？

  吹塑產(chǎn)品都是中空的;注塑因為有注塑口，所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的; 注射成型是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。 注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型*，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形