植酸提取精制除鈣樹(shù)脂

時(shí)間：2023-05-06作者：江蘇海普功能材料有限公司瀏覽：48

江蘇海普功能材料有限公司專(zhuān)注于除氟樹(shù)脂除鎳樹(shù)脂除銅樹(shù)脂,VOC**廢氣吸附樹(shù)脂,除COD樹(shù)脂重金屬去除樹(shù)脂等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋰輝石精礦提鋰除雜除鈣鎂

  #鋰輝石精礦提鋰除雜除鈣鎂 鋰元素和其深加工之后的產(chǎn)品具有較為廣泛的是使用范圍，而Li?CO?正是鋰產(chǎn)品之一，目前可以用來(lái)生產(chǎn)Li?CO?的主要有有三種，一是鹽湖鹵水，這方面的產(chǎn)量大概能占到總產(chǎn)值的百分之六十八左右，剩下的就是鋰云母和鋰輝石礦石，這兩者大概能占到總產(chǎn)值的百分之三十左右。目前在大多數(shù)企業(yè)中，都是使用硫酸法來(lái)生產(chǎn)Li?CO?的，硫酸法也是生產(chǎn)Li?CO?的主要工藝方法。這種工藝技術(shù)在使

• 鋰電濕法回收反萃液除TOC

  #鋰電濕法回收反萃液除TOC 三元鋰離子電池一般由正極、負(fù)極、電解液、集流體、隔膜以及外殼等組成，經(jīng)多次充放電后電極材料結(jié)構(gòu)被破壞導(dǎo)致容量衰減嚴(yán)重當(dāng)電池容量衰減到初始容量的70%~80%就需要對(duì)電池進(jìn)行更換。廢舊三元鋰離子電池的組成復(fù)雜，為了提高物料的有效回收率采用預(yù)處理工藝來(lái)獲得不同的物料流確保正極活性材料的有效分離以進(jìn)行進(jìn)一步處理，通常預(yù)處理過(guò)程包括以下步驟：放電、拆除、分離，以及正極活性材料

• 三元正極回收浸出鎳鈷錳混合溶液除氟除鈣鎂

  #三元正極回收浸出鎳鈷錳混合溶液除氟除鈣鎂? 三元鋰離子電池因其性能優(yōu)越在國(guó)內(nèi)外便攜式電子設(shè)備和新能源汽車(chē)中得到廣泛應(yīng)用，隨著對(duì)鋰離子電池需求量的不斷增大，大量的鋰離子電池將迎來(lái)“退役”高峰期。為實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬資源的循環(huán)利用，降低固體廢物處理對(duì)環(huán)境的影響，廢舊鋰離子電池的回收利用受到了廣泛的關(guān)注。廢舊三元鋰離子電池中含有大量的有價(jià)金屬，通常含有5%~20%的鈷(Co)、5%~10%的鎳(N

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  #濕法生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鈷萃余液/反萃液除油除TOC 隨著中低品位的鈷礦石成為鈷行業(yè)原料的主流，因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)通過(guò)濕法冶煉將中低品位鈷礦石進(jìn)行處理制備鈷中間品（粗氫氧化鈷、粗碳酸鈷等）以降低成本，但往往這些鈷中間品Cu\Zn\Fe\Mn\Ni等含量較高，酸溶后需對(duì)其除雜以制備電池級(jí)硫酸鈷。用粗氫氧化鈷制備電池級(jí)硫酸鈷的工藝分為以下幾步：采用稀硫酸優(yōu)溶除雜，還原浸出，氧化沉淀法去除鐵、錳、砷，氟化銨沉淀法