加熱爐中用什么耐火材料

時(shí)間：2024-11-26作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：35

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁熔煉爐中耐火材料的選擇

  鋁熔煉爐的耐火材料選擇需要根據(jù)其工作條件、熔煉溫度、爐型結(jié)構(gòu)以及接觸的介質(zhì)來(lái)確定。鋁熔煉爐的工作環(huán)境一般包括高溫、鋁液侵蝕、氧化鋁侵蝕和熱沖擊等因素，因此需要選用具有高耐火度、抗化學(xué)侵蝕、抗熱沖擊性能的耐火材料。以下是常用的耐火材料類型：1. 耐火磚 高鋁磚：含有較高比例的氧化鋁，具有良好的高溫耐受性和抗化學(xué)侵蝕性能，常用于爐墻和爐**。 莫來(lái)石磚：由莫來(lái)石礦物組成，高溫耐受性、抗熱震性能較好，適用

• 耐火原材料有哪些

  耐火原材料主要包括耐火粘土、高鋁質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、碳質(zhì)材料、鉻質(zhì)材料、鋯質(zhì)材料等。這些材料因其耐高溫、耐腐蝕等特性，被廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、水泥、玻璃等行業(yè)。以下是對(duì)上述耐火原材料的一些具體介紹：1. 耐火粘土：耐火粘土是一種硅鋁酸鹽礦物，主要由高嶺石、蒙脫石等礦物組成。它具有良好的耐火性、可塑性和結(jié)合性，是制造耐火制品的重要原料之一。耐火粘土制品如粘土磚、高鋁磚等，廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)

• 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用什么耐火材料

  氧化鋅回轉(zhuǎn)窯（主要用于氧化鋅的焙燒過(guò)程）在高溫下運(yùn)行，要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強(qiáng)的熱震穩(wěn)定性。根據(jù)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作特點(diǎn)，常用的耐火材料如下：1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦（Al?O? ≥ 70%-80%），具有良好的高溫穩(wěn)定性和耐化學(xué)侵蝕能力。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，尤其是在較高溫度（約1100℃~1400℃）區(qū)域，高鋁磚能夠承受高溫和氧化環(huán)境。一般用于窯內(nèi)壁、窯

• 循環(huán)流化床鍋爐耐火材料損毀的原因

  循環(huán)流化床鍋爐因其工況和燃燒方式，對(duì)耐火材料提出了較高的要求。耐火材料在這種環(huán)境下的損毀原因主要包括以下幾個(gè)方面： 1. 機(jī)械磨損與沖擊流化床中懸浮的固體顆粒以高速運(yùn)動(dòng)，在鍋爐內(nèi)壁和耐火襯里上不斷撞擊。這種持續(xù)的沖擊和磨擦?xí)?dǎo)致耐火材料表面逐漸剝落或產(chǎn)生微裂紋，長(zhǎng)期累積后引發(fā)大面積的剝蝕和結(jié)構(gòu)破壞。 2. 化學(xué)腐蝕燃料和床料中往往含有較高的堿金屬（如鈉、鉀）、硫和氯等成分。在高溫下，這些成分會(huì)與耐