硫化機(jī)如何排除水分，防止腐蝕

時(shí)間：2019-06-06作者：青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司瀏覽：1329

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• 詞條

  詞條說明

• 硫化機(jī)硫化成型過程中的主要因素有哪些

  1、料筒溫度 注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。2、硫化機(jī)噴嘴溫度 噴嘴溫度通常是略**料

• 防止硫化機(jī)輸送帶膠面損傷的方法

  硫化機(jī)輸送帶強(qiáng)力高、耐沖擊，成槽性好，所以受到人們的認(rèn)可，經(jīng)常使用的你們也會(huì)發(fā)現(xiàn)膠面損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致無法使用。所以在這種情況下，我們就要盡量去防止這種狀況的發(fā)生，方法有哪些呢?一方法就是要防止輸送帶遭受較大沖擊。運(yùn)輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)煤流導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料，均可使輸送帶受到?jīng)_擊，在帶面形成較多的凹坑，損傷膠面。*二種情況，防止接觸高溫物料。當(dāng)硫化機(jī)輸送帶運(yùn)送鍋爐房臟渣煤時(shí)，未

• 平板硫化機(jī)的故障分析及排除方法表

  ? 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。 檢查、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 2、吸油管或?yàn)V油器堵塞。 疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 3、油路接頭泄露、混入空氣。 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。 4、油面過低。 增注液壓油，控制油的純結(jié)度和油溫。 5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。 更換密封圈。 6、油泵供

• 硫化機(jī)如何排除水分，防止腐蝕

  如果膠帶硫化機(jī)泄漏，首先檢查硫化機(jī)生產(chǎn)材料是否含有大量水。 如果不是，首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。膠帶硫化機(jī)是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因，因?yàn)樘己谑菚?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是了每次混煉過程中提