詞條
詞條說明
深入探討水粒子去毛刺技術(shù)在工業(yè)加工中的應(yīng)用實(shí)踐
在工業(yè)制造領(lǐng)域,零件的細(xì)節(jié)化處理至關(guān)重要,而毛刺的存在不僅影響零件外觀,較可能降低產(chǎn)品性能。水粒子去毛刺技術(shù)作為一種創(chuàng)新的加工手段,正逐漸改變工業(yè)加工的格局。水粒子去毛刺技術(shù),是利用高速噴射的水粒子流沖擊零件表面,憑借水粒子的動(dòng)能將毛刺去除。這種技術(shù)與傳統(tǒng)去毛刺方法相比,有著諸多顯著優(yōu)勢。傳統(tǒng)機(jī)械去毛刺容易在零件表面留下劃痕,影響零件準(zhǔn)確度,而水粒子去毛刺是非接觸式加工,能有效避免此類問題,確保零
雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備加工方法
雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備在現(xiàn)代加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工:這是較為常見的形式。在加工時(shí),設(shè)備將含有磨粒的半流體介質(zhì),通過壓力作用擠入工件的待加工區(qū)域。例如,對(duì)于具有復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的零件,磨粒流在壓力推動(dòng)下,均勻地接觸內(nèi)腔表面,磨粒與工件表面產(chǎn)生摩擦,從而實(shí)現(xiàn)去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規(guī)則形狀的工件,且加工準(zhǔn)確度較高,可準(zhǔn)確控制在微米級(jí)。循環(huán)式加
在大型模具的加工過程中,使用鏡面噴射拋光機(jī)能夠有效提升模具表面質(zhì)量,但成本控制也是不容忽視的問題。掌握合適的方法,能在保證拋光效果的同時(shí)降低成本。首先,合理選擇設(shè)備至關(guān)重要。不要盲目追求高配置、高價(jià)格的鏡面噴射拋光機(jī)。應(yīng)根據(jù)模具的具體尺寸、材質(zhì)以及所需的拋光精度,挑選適配的機(jī)型。例如對(duì)于精度要求不是較高的大型常規(guī)模具,選擇中等配置但穩(wěn)定性好的設(shè)備,既能滿足生產(chǎn)需求,又可避免過高的設(shè)備采購成本。在耗
3D 打印件內(nèi)流道流體拋光,設(shè)備介質(zhì)選擇全攻略
在 3D 打印技術(shù)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,3D 打印件內(nèi)流道的表面質(zhì)量直接關(guān)乎其整體性能。流體拋光中,高速磨粒流設(shè)備是實(shí)現(xiàn)內(nèi)流道高質(zhì)量拋光的關(guān)鍵,正確選擇設(shè)備與介質(zhì)尤為重要。高速磨粒流設(shè)備利用高壓驅(qū)動(dòng)含磨粒的半固態(tài)流體,使其在 3D 打印件內(nèi)流道高速往復(fù)流動(dòng),通過磨粒切削、研磨,實(shí)現(xiàn)高效拋光。該設(shè)備優(yōu)勢顯著,能均勻去除內(nèi)流道表面材料,對(duì)于復(fù)雜形狀內(nèi)流道,也能達(dá)成全面且一致的拋光效果,大大提升加工效率。比如
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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