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雙向磨粒流設(shè)備:高效均勻的材料拋光與去毛刺解決方案
雙向磨粒流設(shè)備作為現(xiàn)代精密制造領(lǐng)域的一項重要技術(shù)設(shè)備,以其高效、均勻的材料拋光與去毛刺能力,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。以下是對雙向磨粒流設(shè)備的詳細(xì)介紹:一、設(shè)備概述雙向磨粒流設(shè)備是一種利用半固態(tài)磨料在工件內(nèi)孔或表面進(jìn)行往復(fù)流動的拋光與去毛刺設(shè)備。其工作原理是通過上下兩個磨料缸,使磨料在工件內(nèi)部形成雙向擠壓流動,從而實現(xiàn)對工件內(nèi)壁及毛刺銳邊的均勻拋光和去毛刺。二、設(shè)備特點高效性:雙向磨粒流設(shè)
在磨粒流加工工藝?yán)铮蓟枘チ蠎{借性能成為提升加工質(zhì)量與效率的得力助手。碳化硅磨料具有較高的硬度,莫氏硬度可達(dá) 9.5,僅次于金剛石。這使其在磨粒流加工中能地切削各類材料表面的微小凸起與瑕疵。比如在金屬材料加工時,能快速去除表面的氧化層、毛刺等,讓金屬表面變得光滑平整。以鋁合金加工為例,使用碳化硅磨料的磨粒流加工,可使鋁合金表面粗糙度大幅降低,提升其表面質(zhì)量,滿足航空航天、汽車制造等對鋁合金零件高
在航空發(fā)動機葉片加工過程中,微小毛刺的存在對葉片的性能和發(fā)動機的整體運行有著不可忽視的負(fù)面影響。這些微小毛刺會破壞葉片表面的光滑度,導(dǎo)致氣流在葉片表面流動時產(chǎn)生紊流,增加空氣阻力,降低發(fā)動機的效率。同時,毛刺還可能在高速運轉(zhuǎn)下脫落,進(jìn)入發(fā)動機內(nèi)部,引發(fā)嚴(yán)重的磨損甚至故障。因此,有效去除微小毛刺成為航空發(fā)動機葉片加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。羅恩研磨的磨粒流設(shè)備在解決這一難題上展現(xiàn)出*特優(yōu)勢。在加工時,設(shè)備通過油
磨粒流難以實現(xiàn)的自動化,液態(tài)磨粒流如何實現(xiàn)的
磨粒流是一種以半固態(tài)磨料作為研磨介質(zhì)來實現(xiàn)物理研磨的傳統(tǒng)工藝,流傳到我國已經(jīng)有幾十年的時間,目前已經(jīng)應(yīng)用于兵器制造,醫(yī)療,航空,汽車制造,模具制造等行業(yè),但是由于磨粒流的特性,很難實現(xiàn)自動化。磨粒流的磨料特性:半固態(tài),具有流動性,在高壓擠壓的狀態(tài)下,是一種類似固態(tài)的研磨料,擠壓狀態(tài)下用于微量切削,研磨的作用。磨粒流工藝在操作過程中需要人工清理夾具中的磨料,這樣就導(dǎo)致機械手等自動化機械難以實現(xiàn),清理
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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