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詞條說明
## 3D打印模具鋼:傳統(tǒng)工藝的* 本溪模具鋼與3D打印技術(shù)的結(jié)合,正在改寫模具制造的規(guī)則。這種特殊鋼材憑借優(yōu)異的耐磨性和熱穩(wěn)定性,在3D打印高溫環(huán)境下展現(xiàn)出*特優(yōu)勢(shì)。當(dāng)粉末狀的本溪模具鋼通過激光逐層燒結(jié)時(shí),傳統(tǒng)模具制造中復(fù)雜的銑削、電火花加工工序被大幅簡(jiǎn)化。 精密控溫技術(shù)是3D打印模具鋼的**突破。打印過程中,激光溫度必須精確控制在1600-2000℃區(qū)間,既要保證鋼粉完全熔融,又要避免高溫
鈦合金3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的格局。這項(xiàng)創(chuàng)新工藝通過逐層堆積材料的方式,能夠直接制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零件,突破了傳統(tǒng)加工方法的限制。在航空航天領(lǐng)域,鈦合金3D打印展現(xiàn)出*特優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)加工方法需要從整塊鈦合金材料中切削出零件,往往造成90%以上的材料浪費(fèi)。而3D打印采用粉末冶金工藝,材料利用率可達(dá)到95%以上,顯著降低了昂貴的鈦合金材料損耗。同時(shí),3D打印可以一次成型具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零部件
3D打印技術(shù)正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌,塑料材質(zhì)作為這項(xiàng)技術(shù)的**耗材,展現(xiàn)出*特的應(yīng)用**。在工業(yè)基礎(chǔ)雄厚的鞍山地區(qū),這項(xiàng)新興技術(shù)正與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)生奇妙的化學(xué)反應(yīng)。工業(yè)級(jí)塑料3D打印較顯著的特點(diǎn)是突破幾何限制。傳統(tǒng)注塑工藝需要開模,復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往成為生產(chǎn)瓶頸。而采用熔融沉積成型技術(shù)時(shí),從齒輪組件到帶有內(nèi)腔的液壓部件,設(shè)計(jì)師只需在三維軟件中完成建模,打印機(jī)就能通過逐層堆疊實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一次成型。這種
在當(dāng)今智能制造的浪潮中,一家位于雞西市的**企業(yè),專注于工業(yè)3D打印領(lǐng)域,正悄然**著地方產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新篇章。該企業(yè)憑借*的3D打印技術(shù),為航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的定制化解決方案。其**業(yè)務(wù)涵蓋從設(shè)計(jì)優(yōu)化、原型制作到小批量生產(chǎn)的完整鏈條,通過高精度3D打印設(shè)備,能夠直接將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)體部件,較大地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,降低了傳統(tǒng)制造方式中的材料浪費(fèi)與成
公司名: 長(zhǎng)春市東師青鳥科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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手 機(jī): 17743197918
微 信: 17743197918
地 址: 吉林長(zhǎng)春朝陽區(qū)吉林省長(zhǎng)春市朝陽區(qū)前進(jìn)大街力旺廣場(chǎng)B1303
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