澆筑應(yīng)該用什么類型的耐火磚

時間：2018-09-14作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：259

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性

  回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性 堿的硫酸鹽、氯化物等組成揮發(fā)凝聚，反復(fù)循環(huán)，從而富集在回轉(zhuǎn)窯煅燒窯料中。和原始生料相比較，在較熱級預(yù)熱器窯料中，R2O、SO3、氯離子的含量分布增加5倍、3-5倍、80-100倍，需要部位窯氣中這些物質(zhì)的含量也相應(yīng)增加，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐各階段產(chǎn)生不同情況的結(jié)皮現(xiàn)象，嚴(yán)重時干擾窯爐的正常運行，甚至需要停窯處理。 針對以上問題，要想減少含堿性物質(zhì)、氯化物的煅燒對回轉(zhuǎn)窯的

• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點 一、高密度高導(dǎo)熱硅磚 提高硅磚的熱導(dǎo)率，對縮短結(jié)焦時間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟效果。因此，制造高密度高導(dǎo)熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導(dǎo)熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導(dǎo)率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用

  將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用 1、鋼包用滑板磚的再生 鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動摩擦產(chǎn)生的磨損(滑動面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少，故只要對磚的孔部及滑動面進(jìn)行修復(fù)即可充分再生。在近年耐材再生化技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上，試行了SN滑板磚的再生化。 2、電爐磚的再生 煉鋼廢磚

• 耐火材料常識

  耐火材料常識 1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。 2、堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。 3、硅酸鋁質(zhì)耐火材料是指以SiO2的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半硅質(zhì)(Al2O3 15~30%),粘土質(zhì)(Al2O3 30~