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詞條說明
電鍍廢水具有成分復(fù)雜且不易控制、水質(zhì)變化幅度大、污染性強(qiáng)等特點。通常將電鍍廢水分為含鋸廢水、含氰廢水、酸性廢水和堿性廢水四類。當(dāng)下,電鍍廢水治理與回用主要面臨以下幾個問題: 1、電鍍廢水分類不合理。隨著現(xiàn)代電鍍行業(yè)中各種新技術(shù)、新工藝、新材料的運用,電鍍廢水中的污染物也變得越來越復(fù)雜。國內(nèi)有關(guān)電鍍行業(yè)的文獻(xiàn)指出,電鍍廢水少則分為3~5類,多達(dá)數(shù)十類。電鍍廢水分類不清晰、不合理,導(dǎo)致電鍍廢水治理與
1、項目概況 在實際的研究過程中,將煤制天然氣項目作為研究的基本項目,這一項目年產(chǎn)煤制天然氣達(dá)到20×108m3。本項目主要是利用魯奇爐氣化工藝技術(shù)裝置來進(jìn)行生產(chǎn),褐煤作為原料和燃料,主要產(chǎn)品為天然氣,副產(chǎn)品包含了石腦油以及硫磺。在產(chǎn)品的制取中,其生產(chǎn)工藝包含了加壓氣化+變換冷卻+甲醇洗+甲烷化。本項目的污水,主要是煤氣洗滌水。當(dāng)廢水經(jīng)過氣水分離、酸性氣以及脫酚除氨之后,將其運輸?shù)轿鬯幚硐到y(tǒng)。
以某電鍍廢水處理廠為例,此處理廠所使用的電鍍廢水處理技術(shù)為微波化學(xué)方法。在處理之前,此廠在收集并總結(jié)其他廠區(qū)的處理技術(shù)后,對所需處理的電鍍廢水進(jìn)行了分類處理,主要分為含氰廢水、含鉻廢水以及混排廢水等類型,同時將分類后的電鍍廢水使用生物法進(jìn)行集中處理,效果顯著。但是在對前期廢水進(jìn)行處理時,因操作者對廢水進(jìn)行了除銹、除蠟等處理,造成排水防出的污水具有氰化物及光亮劑等有害物質(zhì),電鍍廢水在處理后存有較高
機(jī)加工廢水主要來源于機(jī)械加工過程中潤滑、冷卻、傳動系統(tǒng)中產(chǎn)生的含油廢水、零件清洗時產(chǎn)生的含油廢水以及機(jī)加工車間沖洗地面、設(shè)備、容器等排出的含油廢水。該廢水有機(jī)物濃度高,其冷卻液COD高達(dá)50000ppm至300000ppm,金屬制品排出的廢液和沖洗廢水,含有各種金屬離子,具有劇毒特性,若不進(jìn)行處理直接排放,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。 機(jī)械加工廢水處理難點分析 1、生產(chǎn)廢水排水時間不定,導(dǎo)致水量水質(zhì)
公司名: 蘇州無為環(huán)境科技有限公司
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