詞條
詞條說(shuō)明
光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,自由空間光隔離器全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
光隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過(guò)程中,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成成品的品質(zhì)控制,而人工檢測(cè)存在著很大的缺點(diǎn),人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性,無(wú)法保證**的檢測(cè)正確率。且很多檢測(cè)任務(wù)都是重復(fù)簡(jiǎn)單、枯燥、機(jī)械的動(dòng)作,由工人來(lái)完成對(duì)人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制
轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè),轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,缺陷自動(dòng)檢測(cè)
近年來(lái),隨著技術(shù)水平提高,對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高,由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大,而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機(jī)的,目前企業(yè)通常采用人工目測(cè)的方法來(lái)完成此項(xiàng)工作,不僅用工量大、效率低,且漏檢率高,影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量,常有用戶退換的事情發(fā)生,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且給用戶帶來(lái)負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)技術(shù)做非接觸檢測(cè),是解決這一問題的較好途徑。 基于CCD圖像識(shí)別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表
五金沖壓件檢測(cè),汽車沖壓件檢測(cè),沖壓件加工檢測(cè)設(shè)備
五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件加工過(guò)程中,由于產(chǎn)品屬于低值、量大類型,傳統(tǒng)的接觸式機(jī)械測(cè)量方法,無(wú)論速度、精度都根本無(wú)法滿足要求。 五金沖壓件檢測(cè)系統(tǒng)原理 振皓五金沖壓件檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺自動(dòng)測(cè)量五金件的相關(guān)尺寸,將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化,消除人為的檢查誤差,較有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動(dòng)上料和下料系統(tǒng),大大提高了
軸承滾子檢測(cè),軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng),軸承滾子尺寸檢測(cè)
軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測(cè)方法檢測(cè)效率低、易于引起人為誤差。針對(duì)這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)
臺(tái)州振皓濾光片檢測(cè),IR Cut Filter檢測(cè)設(shè)備,IRCF表面缺陷檢測(cè)器
臺(tái)州振皓薄膜吸收濾光片檢測(cè),薄膜濾光片檢測(cè)設(shè)備,吸收型濾光片檢測(cè)設(shè)備
臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)
臺(tái)州振皓汽車輪轂自動(dòng)識(shí)別設(shè)備,輪轂型號(hào)智能識(shí)別系統(tǒng),可代替人工
臺(tái)州振皓手機(jī)鏡片檢測(cè)設(shè)備,手機(jī)鏡片生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,鏡片表面劃痕檢測(cè)
臺(tái)州振皓表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備
臺(tái)州振皓表面缺陷檢測(cè),表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,工件表面品質(zhì)檢測(cè)器
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