機械零件加工時表面粗糙度的選擇

時間：2020-07-02作者：東莞市鴻奧精密機械有限公司瀏覽：47

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  詞條說明

• 精密零件加工一般分為哪幾個階段

  隨著現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展速度是越來越快，在很多方面，現(xiàn)在精密機械加工作用還是很明顯，退磁器是用來消除因機械加工所產(chǎn)生的剩磁的一種設(shè)備，它由電磁線圈產(chǎn)生磁力線，直接或者間接的通過磁力線對原本工件的磁性進行干擾達到工件退磁。那么精密零件加工分為哪幾個階段?下面精密零件加工廠鴻奧機械的小編來給您介紹一下。 1、粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。 2、半精

• 精密機械零件加工的時候需要注意什么

  數(shù)控車床是精密機械零件加工中比較常用的一種加工設(shè)備， 數(shù)控車床加工材料通常使用為易切削時選擇使用的材料是鋼或者銅，硫與錳在鋼材料做零件加工中時以硫化錳的形態(tài)留存下來的，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材在做零件加工時較容易一點，從而提高車床的生產(chǎn)進度。那精密機械零件加工的時候需要注意什么呢跟隨鴻奧機械一起來看看吧? 1、找正需要加工的零件時： 只準(zhǔn)用手板動卡盤或開較低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

• 加工精密零件時為什么要合理確定加工余量

  在加工精密零件的整個過程中，工件從一開始毛坯到標(biāo)準(zhǔn)的零件所切去的那部分余量稱為加工余量，加工余量的大小直接影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鴻奧機械總工程師這樣說道：加工余量過大，不僅增加機械加工的勞動量，降低生產(chǎn)效率，而且增加材料、工具和電力等的消耗，增加成本。但是加工余量過小，又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷，甚至產(chǎn)生廢品。 而通常如果是加工精密零件從粗加工到精加工需要留有余量0.1mm

• 機械零件加工時表面粗糙度的選擇

  如今在機械零件加工行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，零件的表面粗糙度是一個很重要的衡量指標(biāo)。那么大家在需要**精密零件加工廠家做零件加工師就需要了解一點機械零件表面粗糙度的知識，這樣我們才能知道一般精密零件加工中心都是怎樣選擇表面粗糙度的?接下來就由鴻奧機械小編來和大家分享一下吧! 機械零件加工在一般情況下，加工廠對于加工出來的零件都是有尺寸公差要求的零件，加工零件所允許的公差等級與表面粗糙度數(shù)值之間有一定對應(yīng)關(guān)系。機