如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯(cuò)？

時(shí)間：2024-01-16作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：46

深圳效率科技有限公司專(zhuān)注于SMT首件檢測(cè)機(jī),E680首件檢測(cè)儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 效率科技，打造現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

  隨著制造行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了不斷變化的苛刻需求，許多制造商正在面臨這樣一些難題：產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量無(wú)法進(jìn)一步提高，交貨期不穩(wěn)定，制造系統(tǒng)技術(shù)無(wú)法滿(mǎn)足工廠需求，生產(chǎn)信息無(wú)法完整追溯和實(shí)時(shí)共享，工廠車(chē)間的各類(lèi)管理子系統(tǒng)形成一個(gè)個(gè)孤島系統(tǒng)，無(wú)法集成。 今天，小編將帶您走進(jìn)效率科技E-MES系統(tǒng)，看看這套系統(tǒng)是如何通過(guò)構(gòu)建現(xiàn)代MES集成制造平臺(tái)來(lái)解決這些難題的。 M公司原來(lái)使用的生產(chǎn)制造管理平臺(tái)基本上都是通過(guò)

• 制造企業(yè)為什么需要MES？

  由于ERP等是屬于企業(yè)上層的信息系統(tǒng)，一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持;現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化和信號(hào)采集是屬于企業(yè)下層的信息系統(tǒng)，本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。比如面對(duì)以下車(chē)間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段： 1.如何追溯產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息?如：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)? 2.如何防止部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交

• 企業(yè)如何利用MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“彎道車(chē)”

  對(duì)于制造企業(yè)來(lái)講，生產(chǎn)車(chē)間是其組織，關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問(wèn)題。因此，如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。提率和降不是一蹴而就的，如同自動(dòng)駕駛一樣，只是一個(gè)飄渺的概念。而提高自動(dòng)化、MES信息管理等，就是為提率鋪墊基礎(chǔ)。一套的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全程監(jiān)控，通過(guò)軟硬一體實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、制造過(guò)程自動(dòng)協(xié)

• MES需求六大常見(jiàn)誤區(qū)

  在《MES實(shí)施六大難點(diǎn)分析》中指出，產(chǎn)生這些問(wèn)題的本質(zhì)原因就在于——需求，企業(yè)對(duì)自身MES需求的理解，但在企業(yè)具體實(shí)施過(guò)程中，在MES的需求分析方面往往存在以下六大誤區(qū)。１、需求寬泛，缺乏針對(duì)性 由于對(duì)MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理解，企業(yè)在提出MES的需求時(shí)，往往比較寬泛，缺乏針對(duì)性，甚至將目標(biāo)與需求混為一談。例如，企業(yè)MES需求分析時(shí)往往會(huì)提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要