圓柱斜齒輪**的選擇

時(shí)間：2020-03-07作者：蘇州市高科**工貿(mào)有限公司瀏覽：144

蘇州市高科**工貿(mào)有限公司專注于塑膠齒輪,醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)耗材模具,氧化鋯陶瓷,粉末冶金精模具等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 圓柱斜齒輪高品質(zhì)的選擇

  大多數(shù)注射成型齒輪的模數(shù)在lun以下，為防止齒輪變形和收縮，齒輪厚度在2~3mm左右。成型齒輪注塑模采用均勻分布的3點(diǎn)澆門(mén)，這樣一方面町以**塑料齒輪的精度，另一方面可以去除點(diǎn)澆口廢料。塑料齒輪采用**桿**出，型芯采用鑲件結(jié)構(gòu)。 在設(shè)計(jì)齒輪模具型腔時(shí)，要正確掌握塑料齒輪各參數(shù)的收縮狀況，如果計(jì)算收縮率和實(shí)際收縮率有較大差距，則需重新制造型腔。型腔的加工精度是**塑判齒輪精度的主要手段，該模具采用加

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  陶瓷吸嘴特征: 1.耐 摔—精密陶瓷，從高空跌落完好無(wú)損，非常耐摔； 2.抗撞擊--精密陶瓷管結(jié)構(gòu)，使面板具有較強(qiáng)的抗擊性，并經(jīng)日常實(shí)際使用證實(shí)； 3.耐刻刮--精密陶瓷管具有耐刻刮性，長(zhǎng)期保持外形不受損傷； 4.耐 磨--精密陶瓷管有很強(qiáng)的**性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處； 5.易清洗--精密陶瓷管緊密的無(wú)滲透表面，使灰塵不易粘附于其上； 6.防潮性--精密陶瓷管的吸水性可以和玻璃相媲

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  塑料齒輪注塑模工藝條件: 干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。 模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 注射壓力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和澆口: 可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注