詞條
詞條說(shuō)明
選擇植筋膠一是看價(jià)格,二是看品牌,所謂品牌也就代表著質(zhì)量。進(jìn)口植筋膠有質(zhì)量保證但,價(jià)格昂貴。在質(zhì)量上要求較高的且資金充裕的消費(fèi)者才會(huì)選擇進(jìn)口品牌,在我國(guó)賣的較好的品牌價(jià)格都在百元以上,我覺得貴的不一定就好,多數(shù)的消費(fèi)者依然會(huì)選擇國(guó)產(chǎn)*的植筋膠,我用過(guò)的祥煥砼家的就不錯(cuò)。不自用就不分享。植筋膠按照包裝不同分為:注射式植筋膠(槍式植筋膠、雙管環(huán)氧樹脂植筋膠、管式植筋膠、硬管植筋膠)、大桶植筋膠(
混凝土地面空鼓的原因有很多,主要包括以下幾方面:1、 墊層或基層表面清理不干凈,有浮灰、垃圾或其它污物,影響與面層的結(jié)合。2、水泥砂漿鋪設(shè)時(shí),墊層或基層表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足,過(guò)于干燥。鋪設(shè)后,水泥砂漿中水分很快被墊層或基層吸收,造成砂漿水分失去過(guò)快,面層與墊層或基層粘結(jié)不牢。3、基層過(guò)于潮濕,表面有積水,特別在有積水部位,水泥砂漿的水灰比增大,影響上下層之間的粘結(jié),*使面層突鼓。4、管道溝上
混凝土起砂滲透劑?一、造成混凝土表面起砂的主要原因造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有: 1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。 2.水灰比過(guò)大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。 3.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 4.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較
混凝土增強(qiáng)劑,混凝土表面增強(qiáng)劑,混凝土回彈增強(qiáng)劑,混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑,混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)劑,砼表面增強(qiáng)劑,砼增強(qiáng)劑,砼回彈增強(qiáng)劑,混凝土表面回彈增強(qiáng)劑祥煥砼Z2混凝土硬化劑(增強(qiáng)劑)(加強(qiáng)型,提高回彈強(qiáng)度**)是我公司開發(fā)的高科技產(chǎn)品,在Z2通用型的基礎(chǔ)上增加了促滲劑和多重有效成分,滲透能力較強(qiáng),能夠滲透到較深的基層,增強(qiáng)效果也較加顯著。專門用于解決澆筑成型混凝土表面強(qiáng)度偏低、回彈強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)處
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