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寧波螺紋車刀鍍鈦涂層技術(shù),作為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要創(chuàng)新,正逐步引領(lǐng)著刀具性能的全面升級。該技術(shù)主要通過物理氣相沉積法(PVD),在螺紋車刀表面形成一層堅(jiān)硬且耐磨的鈦或鈦合金涂層。這一涂層不僅顯著增強(qiáng)了刀具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,還賦予了其優(yōu)異的抗高溫氧化性能,使其在惡劣的加工環(huán)境中依然能夠保持卓越的性能。在螺紋車削過程中,鍍鈦涂層能夠顯著提高刀具的切削效率和加工精度。由于涂層材料如氮化鈦(Ti
精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力提高表面硬度,大大延長模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)
衢州沖壓模具涂層技術(shù),作為現(xiàn)代模具制造行業(yè)中的一項(xiàng)重要創(chuàng)新,近年來在提升模具性能、延長使用壽命以及優(yōu)化生產(chǎn)效率方面發(fā)揮了舉足輕重的作用。這項(xiàng)技術(shù)通過在模具表面涂覆一層特殊材料,顯著增強(qiáng)了模具的耐磨性、耐腐蝕性和硬度,為模具制造業(yè)帶來了革命性的變化。沖壓模具是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具,廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子器件等多個領(lǐng)域。然而,傳統(tǒng)的模具在使用過程中,往往因摩擦、磨損和腐蝕等問題,導(dǎo)致使
北侖模具DLC工藝,作為近年來模具制造領(lǐng)域的一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),正逐步成為提升模具性能與壽命的重要手段。DLC,全稱Diamond-Like Carbon(類金剛石碳),以其卓越的高硬度、高耐磨性、低摩擦系數(shù)及良好的化學(xué)穩(wěn)定性而著稱。該工藝通過先進(jìn)的物理氣相沉積(PVD)或化學(xué)氣相沉積(CVD)方法,在模具表面形成一層均勻、致密的DLC薄膜,為模具披上了一層“金剛鎧甲”。在北侖這一中國重要的模具制造業(yè)基
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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