雙螺桿擠出機輔助設備

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：616

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 青島和泰塑料機械有限公司專業(yè)生產PPR供水管設備

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 配方要求的差異

  由于單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機物料流動狀態(tài)不同，物料在螺桿中所受的剪切力不同，所經歷的塑化時間、歷程不同，因此對ＰＶＣ體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機中所受的剪切力遠遠大于在單螺桿擠出機所受的剪切力，對ＰＶＣ體系的內潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機中物料的塑化時間短、塑化歷程短，對ＰＶＣ體系的熱穩(wěn)定性要求沒有單螺桿擠出機擠出塑化時間長，對熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時間要求長。此外雙螺桿擠出機塑化

• 生產線的故障

  ⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管較佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若**口模區(qū)段溫度，調低芯部溫度；清理模具； ⑵塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割

• 擠出機主要零部件

  一、螺桿 1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素 1）評價螺桿性能標準 ①塑化質量：**滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關，但與螺桿的塑化質量關系較大，如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質量。 ②產量：在**質量前提下，通過機頭擠出量。好的螺桿，應具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產量即P/Q（功率/產量），**質量下，單耗越少