擠出機 - 輔助設(shè)備

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：571

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• PE管材主要技術(shù)參數(shù)

  PE管材主要技術(shù)參數(shù)： 型號 管材直徑 主機 較大產(chǎn)量 裝機功率 PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW PE315 90mm-315mm SJ75

• 雙螺桿擠出機電氣控制系統(tǒng)分析四——傳動系統(tǒng)

  擠出機的傳動系統(tǒng)要為擠出機提供螺桿運轉(zhuǎn)動力，為了滿足工藝要求，對擠出機的動力應(yīng)有以下幾個要求： （1）螺桿能夠有足夠的轉(zhuǎn)矩； （2）螺桿能夠從低速起動，然后調(diào)至所需要的轉(zhuǎn)速，并且應(yīng)該是恒轉(zhuǎn)矩狀態(tài)； （3）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速不波動。 1主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關(guān)鍵部分； 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿，要**螺桿在工作過程中具備所需

• 管材擠出工藝

  設(shè)備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備 1、成型 由擠出模具實現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑（內(nèi)壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產(chǎn)量和質(zhì)量，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• 擠出機工藝

  一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。 1、粒料 聚合物與各種添加劑混合后，