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在金屬加工的時候使用金屬加工液經(jīng)常會產(chǎn)生大量的泡沫,這些泡沫不及時消除就會導(dǎo)致切削液流失,造成成本的浪費,還會因泡沫增加氣液接觸,促進(jìn)氧化,產(chǎn)生浮選作用,使成分混合不均勻因而使產(chǎn)品劣化,變質(zhì),其實解決這些泡沫的方法就是添加金屬加工液消泡劑。 是什么原因?qū)е屡菽漠a(chǎn)生呢? 1、切削液的壓力及流速太大,造成泡沫過多; 2、使用了劣質(zhì)的消泡劑,消泡劑穩(wěn)定性差,失效時間快; 3、切削液腐敗變質(zhì)也會導(dǎo)致泡
自從美國公司研制出來聚醚消泡劑之后,在近幾十年的時間里,得到了飛速的發(fā)展,主要應(yīng)用于不可使用**硅消泡劑的行業(yè),而且它在食品工業(yè)中具有**的效果,并且不會影響制品的口感、消泡*,效率可達(dá)到96%~98%,并且能持久抑泡,具有很高的應(yīng)用**。 新萬成消泡劑廠研發(fā)生產(chǎn)的聚醚消泡劑主要是用丙二醇或甘油與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷等,在氫氧化鉀的催化作用下,通過聚合制得的一種抑泡性能較持久的消泡劑。不僅在抑泡
硅油作為**硅消泡劑的原材料,它的質(zhì)量好壞直接關(guān)乎到制作成的**硅消泡劑性能的好壞,因此今天小編就從硅油的角度給大家分析一下**硅消泡劑失活的因素。 (1)由于硅油比較*脫離油相,所以當(dāng)**硅消泡劑溶解進(jìn)表面活性劑分子的膠束中后,會改變消泡劑分散體油相的構(gòu)成,從而降低**硅消泡劑的活性,直至最后失活。 (2)如果硅油的分子量較大,它就不易溶于表面活性劑溶劑,所以消泡能力不會受影響;但是對于小分
在工業(yè)生產(chǎn)中,由于強烈的攪拌和振動,易導(dǎo)致液體與空氣結(jié)合,從而形成大量的泡沫,這些泡沫出現(xiàn)后需要及時處理,這時就可以采用添加消泡劑的方式來解決。不過想要徹底消除泡沫,正確添加消泡劑也是非常的重要,以下是常用的兩種消泡劑添加方式: (1)體系起泡前添加 這種方法就是在起泡體系產(chǎn)生泡沫前將消泡劑添加其中,這樣可以起到抑制泡沫的產(chǎn)生。并且對于在密閉的容器裝置中,消泡劑還可以充分的發(fā)揮它的消泡功能。 (
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