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詞條說明
蒸汽由罐底的進蒸汽管道進入,該設備在罐底設計蒸汽進口,由自動閥門控制。?蒸汽擴散管按一定規(guī)則和角度彌補豎向排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發(fā)出聲光報警音并停止工作。開門方式:手動:直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。電動:操作控制按鈕,控制減速電機及渦輪蝸桿實施快開門的開啟
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業(yè)的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
間接加熱硫化罐特制導熱油散熱片,導熱快、散熱性好、使用壽命長。鍋爐蒸汽由罐后自動閥門進入罐內的散熱片,散熱片在罐內上下左右按規(guī)則排列,高溫風機通過特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風機導流罩處,聚風導流罩促使罐內熱量均勻的循環(huán)和擴散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導效率,熱量在罐內來回往復循環(huán),形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻,而造成的產品質
電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內的蒸汽進行循環(huán)往復,罐內溫度均勻無死角??刂葡到y(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結束后,發(fā)出聲光報警提示。電蒸汽硫化罐有不同的分類:結構形式:立
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