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硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體,罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑,加熱方式,工作介質,工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時,需要注意以下安全操作規(guī)程:在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,把好進料質
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業(yè)的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度,壓力,時間采用自動控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便,安全環(huán)保,比傳統硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料,加熱快,使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制,達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作,大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內溫度均勻無死角,壓力恒定,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫,保
蒸汽由罐底的進蒸汽管道進入,該設備在罐底設計蒸汽進口,由自動閥門控制。?蒸汽擴散管按一定規(guī)則和角度彌補豎向排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發(fā)出聲光報警音并停止工作。開門方式:手動:直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。電動:操作控制按鈕,控制減速電機及渦輪蝸桿實施快開門的開啟
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