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詞條說明
微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑 打造微型零件
始于20世紀80年代末的微注射成型技術是一門新興**制造技術,同傳統(tǒng)的注射成型技術相比,其對成型材料成型工藝及成型設備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學技術的進步,產品不斷向微型化方向發(fā)展,微注射成型技術是微結構零件較主要的成型方式,受到了人們高度重視,微結構零件迅速發(fā)展對微量注塑機帶來了新的挑戰(zhàn)。 微注射成型產品通常應用于微機電系統(tǒng)和微系統(tǒng)領域,產品尺寸通常非常微小,多為亞微米、微米甚至
塑料模具型腔中的氣體,以及塑料注塑過程中產生的氣體會嚴重影響模具產品的性能、外觀和使用壽命等,必須設置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內外的氣壓平衡,**塑料制品的順利生產。 注塑模在塑料填充過程中出現的氣體一般是通過設置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除;在脫模時,某些大型模件要設置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當位置,使氣體直接從金屬體中穿透,而不需專門設
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1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時**出,**桿的**推力往往使成型制件變形,所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。對策是在模腔內充分冷卻,等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔,尤其應考慮不用水冷,采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
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郵 編: 523538
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