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詞條說明
鏡面模具拋光產(chǎn)生料紋的主要原因有哪些?又該如何解決呢?
一套高質(zhì)量、高精密度的塑膠模具,表面拋光非常重要,決定模具制造成敗的重要環(huán)節(jié)。模具鏡面料紋是模具鏡面拋光的異?,F(xiàn)象,表面凹凸不平,看上去像波浪和橘皮。造成鏡面塑膠模具表面異常的原因一般從三方面著手考慮:模具鋼材;拋光手法;注塑工藝。 對于高光產(chǎn)品,我們通常會選用NAK80模具鋼作為模仁材料,但NAK80本身只適合做高光面類產(chǎn)品的,拋光越亮,料紋越明顯,一般高光產(chǎn)品用NAK80材料是沒問題的,對于
怎樣預(yù)防精密復(fù)雜模具熱處理過程中出現(xiàn)的變形
精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,模具的變形是能夠控制的。中山華氏撫順特鋼表示對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防: (1)合理選材。應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼,對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼,應(yīng)進(jìn)行合理鍛造,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理;對較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。 (2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理。厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大的模具,要
在圓鋼的表面基本沿軸線方向上出現(xiàn)的有規(guī)律或無規(guī)律分布,形狀有成魚鱗或指甲狀的痕跡或翹起的薄皮。一般來講,缺陷的**部或**和軋制延伸的方向一致。缺陷的尾部大多和圓鋼的基體相連。當(dāng)翹皮被軋制得很薄時,其**部分可出現(xiàn)翹起,或用工具很容易的翹起,形成表面損傷。在自然光下用放大鏡觀察,可以看到缺陷的邊緣實(shí)際是明顯的連續(xù)裂紋。酸洗后可以用肉眼明確看出。沿軋制方向?qū)⑷毕萜书_,經(jīng)過拋光后在100倍顯微鏡下觀察
模具在制造之前對于材料的性能有著不同的要求,那么制造模具之前需要確認(rèn)的性能有哪些呢? 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變形時,沿型腔表面既滾動又滑動,使型腔表面與坯料間發(fā)生劇烈的沖突,導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以,耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與塑料中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯(lián)系人: 翁生
電 話: 0760-85888815
手 機(jī): 18988586711
微 信: 18988586711
地 址: 廣東中山三鄉(xiāng) 廣東省中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)平東工業(yè)區(qū)105國道路段
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網(wǎng) 址: zshsmjg.cn.b2b168.com
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