激光焊縫跟蹤系統(tǒng)驅(qū)動重型工件的自動化焊接改進(jìn)

時間：2020-08-10作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：152

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng)助力貨車焊接智能制造

  近年來，重卡車加工制造技術(shù)獲得飛速發(fā)展，通過軟件開發(fā)和程序控制，將自動化程度較高的單機(jī)操作實施集中控制和聯(lián)動生產(chǎn)，可以大大節(jié)約人力成本、提高生產(chǎn)效率，推進(jìn)生產(chǎn)線自動化和智能化。 焊接是卡車制造中應(yīng)用比較廣泛的連接技術(shù)之一，焊接的大量使用得益于焊接技術(shù)的全面性。而焊接技術(shù)作為重要的加工手段之一，在卡車制造過程中占有非常重要的地位，近年來，我國的焊接產(chǎn)業(yè)雖然**了快速發(fā)展，但焊裝生產(chǎn)線及焊接設(shè)備在高速

• 創(chuàng)想智控：基于激光視覺的焊縫跟蹤技術(shù)

  焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用，可以大幅提高機(jī)器人焊接過程中的靈活性，而且可以同時進(jìn)行接縫跟蹤和焊接品質(zhì)的控制，是目前發(fā)展較快且較有發(fā)展前途的焊接傳感技術(shù)。 目前在激光焊縫跟蹤系統(tǒng)中，國內(nèi)外市場上已開發(fā)出了多種成熟的激光焊縫跟蹤傳感器，比如國產(chǎn)的創(chuàng)想和進(jìn)口的賽融、Meta。創(chuàng)想其產(chǎn)品大多數(shù)采用激光結(jié)構(gòu)光，采用CCD相機(jī)拍攝圖像，可以實現(xiàn)對V型坡口、角接、搭接等所有形式的焊縫跟蹤，精度可達(dá)到0.1mm 。創(chuàng)想激

• 焊縫跟蹤系統(tǒng)如何挑選合適的廠家

  焊接是金屬加工業(yè)的“裁縫”，在整體的工業(yè)制造中有著重要的作用，但是工業(yè)科技的發(fā)展，人工焊接受到了很大的制約，工作環(huán)境的惡劣，勞動強(qiáng)度以及人工成本的增加，這都讓人工焊接慢慢的被自動化焊接取代。自動化焊接是通過傳感測量技術(shù)測出焊槍相對于焊縫中心的位置偏差，經(jīng)過計算機(jī)計算并用焊接機(jī)器人實時控制焊槍位置，校正偏差，使得焊槍在焊接過程中始終與焊縫對中，從而完成自動化焊接。這時候不可避免的就需要找到一個好的焊

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)提升工件焊接質(zhì)量

  焊縫跟蹤和焊縫尋位引導(dǎo)焊接機(jī)器人自動焊接尋位, 使用創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng),可以引導(dǎo)焊接機(jī)器人尋到焊接縫隙,達(dá)到提升焊接質(zhì)量的目的。 有些產(chǎn)品的焊接精度要求及工裝的裝配要求都挺高,單靠焊接機(jī)器人解決不了工廠實際需求,這就需配套焊縫跟蹤系統(tǒng)了。焊縫跟蹤系統(tǒng)的跟蹤和尋位功能可以解決焊接熱變形、工件下料偏差、夾裝引起的偏差，尋位不一定在每一道焊縫都用,誤差不大的情況下,對于一條長焊縫出現(xiàn)的斷焊只需對起始點(diǎn)