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詞條說明
坐標系統(tǒng)是描述物質存在的空間位置(坐標)的參照系,通過定義特定基準及其參數形式來實現,坐標是描述位置的一組數值。按坐標的維度一般分為一維坐標、二維坐標和三維坐標。為了描述或確定位置,必須建立坐標系統(tǒng),坐標只有存在于某個坐標系統(tǒng)才有實際的意義與具體的位置。一維坐標(簡稱數軸)指的是選某一坐標為坐標原點,以某個方向為正方向,選擇適當的標度建立一個坐標軸,就構成了一維坐標系。二維平面直角坐標系指的是在平
金屬材料應用非常廣泛,普遍應用在醫(yī)療、汽車、建筑、電子、包裝等各行各業(yè)。這些材料制成的零件,失效直接關系到設備與產品的使用壽命及工程,一些重大的失效事件還會導致人身傷亡和財產的損失。人們在長期的生產科研實踐中認識到,系統(tǒng)地研究各類金屬材料的零部件失效形式、影響因素、分析的方法和預防的措施,才能在創(chuàng)造產品、增加經濟效益及確保方面獲得成功。優(yōu)爾鴻信在這些方面積累了豐富的經驗,逐步形成了失效分析工程學的
外觀尺寸檢測需要高昂的人工成本,偏偏檢測效率和效果不一定能讓人滿意。因此,越來越多工廠開始使用視覺檢測設備來進行產品外觀尺寸檢測。同時,尺寸測量是機器視覺技術常見的應用行業(yè),特別是在自動化制造行業(yè),機器視覺用于測量工件的各種尺寸參數,如長度測量、圓測量、角度測量、弧度測量,面積測量等。尺寸檢測應用范圍電子元器件,汽車零部件,手機零部件,螺絲螺母,五金件,磁性材料,塑料、陶瓷、紐扣等復合材料構件,
尺寸檢測是基于圖案,檢測產品尺寸是否在公差范圍內,以發(fā)現形狀和尺寸的誤差。此外,還應仔細檢測加工基準面位置的準確性、加工余量分布和壁厚偏差。尺寸檢測方法產品的實際尺寸往往是**的,但由于物體類型復雜或客觀物理條件的限制,機器視覺檢測技術可以很好地處理這些問題。在傳統(tǒng)的自動化生產中,尺寸檢測的典型方法是使用千分尺、游標卡尺、塞尺等。這些測量方法測量精度低、速度慢,不能滿足大規(guī)模自動化生產的需要。
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