詞條
詞條說明
(1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池,粉末與基體沒有冶金結(jié)合,可能的原因有:功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有:基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí),也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有:基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等
激光表面淬火是一個(gè)復(fù)雜的快速加熱和冷卻的淬火過程。激光硬化層的尺寸參數(shù)(寬度、深度和表面粗糙度)和性能參數(shù)(表面硬度、耐磨性和顯微組織變化)取決于激光功率密度(激光功率和光斑尺寸)、掃描速度、材料特性(成分和原始狀態(tài))和材料表面預(yù)處理等。,還與待加工零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在其他工藝因素不變的情況下,激光輸出功率P、掃描速度V和作用于材料表面的光斑尺寸D等主要工藝參數(shù)
? ? ? 激光淬火齒輪和齒圈,熱注入量小,齒輪或齒圈熱變形小,不降低齒輪精度,不破壞齒面表面粗糙度,激光熔覆技術(shù)可以直接修復(fù)斷牙。 激光淬火修復(fù)技術(shù)工藝步驟 (1)工藝流程:將大齒輪夾緊在激光加工機(jī)床上,齒輪齒面的油污和銹斑;在需要激光加工的齒面和軸頸部位噴涂吸光涂料,然后用激光加工程序?qū)X面(齒**、齒根等)進(jìn)行淬火。). (2)淬火工藝參數(shù):激光淬火后的齒面硬度范
裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過程中,高能激光束加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中,熔覆層與基材的體積不一致,相互牽制,產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長(zhǎng)過程中,由于枝晶偏析的存在,造成晶間弱化,裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴(kuò)展。 激光熔覆裂紋分類 1、熔覆層裂紋 產(chǎn)生方式:在熔融金屬凝固過程中產(chǎn)生 產(chǎn)生區(qū)域:在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴(kuò)展。 2、
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長(zhǎng)安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
郵 編:
網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
手 機(jī): 17392761868
電 話:
地 址: 陜西西安長(zhǎng)安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
郵 編:
網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com