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寬帶激光熔覆設(shè)備的特點(diǎn)及應(yīng)用
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,激光熔覆技術(shù)作為一種的表面改性技術(shù),已廣泛應(yīng)用于材料表面強(qiáng)化、修復(fù)和再制造等領(lǐng)域。寬帶激光熔覆技術(shù)作為激光熔覆技術(shù)的一種,具有能量束密度高、加熱效、熔覆質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),已成為激光熔覆領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。一、寬帶激光熔覆設(shè)備的組成 寬帶激光熔覆設(shè)備主要由激光器、光路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、加工平臺(tái)等部分組成。其中,激光器是設(shè)備的部分,其輸出功率和波長決定熔覆層的厚度和成分。光路
激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的,被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高,激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面
? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸,還可以使其性能達(dá)到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm,可調(diào)范圍寬。激光加工過程中,基材表面僅發(fā)生輕微熔化,微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小,一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及
漿粥泵作為工業(yè)流體處理中的設(shè)備,其性能的穩(wěn)定性和耐久性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和性。在長期的運(yùn)行過程中,漿粥泵的長軸往往因?yàn)槭艿轿锪夏p、腐蝕等因素的影響,導(dǎo)致表面損傷,進(jìn)而影響泵的整體性能。激光熔覆加工技術(shù)的應(yīng)運(yùn)而生,解決了這個(gè)問題,成為修復(fù)和強(qiáng)化漿粥泵長軸的理想選擇。 一、激光熔覆加工技術(shù)概述 激光熔覆加工技術(shù)是一種利用高能激光束作為熱源,將熔覆材料快速熔化并與基材形成冶金結(jié)合的技術(shù)。它能夠在不改
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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